複雑形状アルミ配管内部への無電解ニッケルメッキ
Before
アルミ配管は軽量で加工性が高い一方、内部へのメッキ処理が非常に難しいという課題があります。特にお客様が設計されたパイプは、長さが3,000mmに及ぶうえにU字に曲がった複雑な形状をしており、通常のメッキ工程では配管内部の奥深くまでメッキ液が十分に行き渡りませんでした。そのため、メッキが全くつかない「未析出」の箇所が生じたり、メッキが付いても膜厚が不均等になったりする問題が発生しており、製品の品質や機能性に大きな懸念が生じていました。メッキの未析出および膜厚が薄い部分は腐食発生につながるため、内部の均一性が必要でした。
After
当社では、複雑な形状の配管内部にも確実に均一な皮膜を形成するため、配管内部へメッキ処理液を強制的に循環させる専用システムを独自に開発しました。
耐熱・耐薬ポンプを用いてパイプ内部に処理液を直接送り込む『専用メッキ装置』を即席で製作・導入する工夫を行うことで、U字に曲がった配管の奥深くまでメッキ液を滞留させることなく行き渡らせることに成功しました。これにより、配管内部へのメッキの完全析出と、膜厚の均一化を見事に実現しました。お客様による破断検査でも均一なメッキが確認され、品質向上と新製品開発に大きく貢献することができました。